Наши проекты

Токарно-карусельный фрезерный 2-х суппортной станок Dorries SD600/6500. Размер планшайбы - 6000 мм. Расстояние между колоннами - 6500 мм.

Заказчик: АЭМ - Технологии г. Волгодонск.

Задача: капитальный ремонт механики, изменение кинематики вращения планшайбы, применение ситемы для выбора люфта редуктора планшайбы Master-Slave, установка ЧПУ Sinumerik 840D sl c двумя каналами управления. До модернизации была установлена система ЧПУ Sinumerik 1980-x годов.

Зона ответственности и выполненные работы ООО Гид Модерн:

• Составление спецификации комплектующих;
• Проектирование электрической и монтажной схем, кабельного плана; 
• Проектирование и сборка электро-шкафа управления;
• Проектирование и сборка пульта управления;
• Поставка комплектного шкафа, пульта, управления и комплекта оборудования, устанавливаемого на станок для выполнения проекта;
• Включение станка и первый пуск планшайбы;
• Консультационная поддержка при пуско-наладке.

Зубодолбежный станок Shiess Froriep RS35/500S. Размер планшайбы - 2000 мм.

Заказчик: ПАО "Уралмашзавод" г. Екатеринбург.

Задача: капитальный ремонт механики, изменение кинематики, отказ от "Гитары" и применение для связки осей при обработке зуба "Электронного редуктора", установка ЧПУ Sinumerik 840D sl. Разработка специального HMI для удобства работы без использования G-кодов. Разработка и изготовление новой гидростанции и гидросистем. Применение гидравлического пропорционального сервоклапана для управления долбяком с помощью модуля HLA и прямой линейной измерительной системы перемещений. До модернизации была установлена система ЧПУ Sinumerik 1980-x годов без возможности "скачивания" из неё PLC-программы.

Зона ответственности и выполненные работы ООО Гид Модерн:

• Составление спецификации комплектующих
• Проектирование электрической и монтажной схем, кабельного плана; 
• Проектирование и сборка электро-шкафа управления;
• Проектирование и сборка пульта управления;
• Поставка комплектного шкафа, пульта, управления и комплекта оборудования, устанавливаемого на станок для выполнения проекта;
• Разработка программы электро-автоматики управления станком с комментариями на русском языке;
• Параметрирование СЧПУ, приводов, связи ЧПУ со специальным HMI;
• Выполнение пуско-наладочных работ.

Модернизация зубофрезерного станка Shiess Froriep RF40.

Задача: капитальный ремонт механики, изменение кинематики, установка ЧПУ SINUMERIK 840D sl, применение технологии для вращения планшайбы “Синхронные шпиндели”, для связки осей участвовавших в нарезании зуба - “Электронный редуктор”.

Разработка специального HMI для удобства работы без использования G-кодов. Разработка и изготовление новой гидростанции и гидросистем.

 До модернизации станок не имел ЧПУ.

Июнь 2025 года – начало монтажных работ на станке.

 Зона ответственности и выполненные работы ООО Гид Модерн:

• Составление Спецификации комплектующих;
• Проектирование электрической и монтажной схем, кабельного плана;
• Проектирование и сборка электро-шкафа управления;
• Проектирование и сборка пульта управления;
• Поставка комплектного шкафа, пульта управления и комплекта оборудования, устанавливаемого на станок для выполнения проекта;
• Разработка программы электро-автоматики управления станком с подробными комментариями на русском языке;
• Установка преобразователей линейных и круговых перемещений FAGOR;
• Монтаж электронных компонентов по станку;
• Параметрирование СЧПУ, приводов, связи ЧПУ со специальным HMI.
• Выполнение пуско-наладочных работ.

Модернизация двух автоматов продольного точения ЛА-155Ф30.

Разборка, дефектовка узлов и деталей. Полная очистка станка от стружки, смазки и загрязнений. Замена изношенных деталей, подшипников, ШВП. Доработка внешней обшивки станка и ограждений. Ремонт систем охлаждения и смазки, замена трубок и дозаторов. Замена гидроситемы на новую. Грунтовка и покраска станка. Установка системы ЧПУ, двигателей и приводных модулей фирмы GSK. Сборка нового электрошкафа и пульта управления.

Модернизация станка ТП-130

Разборка, дефектовка узлов и деталей. Полная очистка станка от стружки, смазки и загрязнений. Замена изношенных деталей, подшипников. Шлифовка и шабровка направляющих осей. Установка новых ШВП. Замена подшипников опор ШВП, подшипников шпиндельной бабки. Замена уплотнителей шпиндельной бабки. Доработка внешней обшивки станка и ограждений. Ремонт системы смазки, замена трубок и дозаторов. Замена гидроситемы на новую. Замена устаревшей инструментальной головки на современную 8-позиционную Pragati BTP-63. Покраска станка. Установка системы ЧПУ, двигателей и приводных модулей фирмы GSK. Сборка нового электрошкафа и пульта управления.

  после модернизации                                                                                                                                до модернизации

Пяти-осевой фрезерный обрабатывающий центр TOS KURIM FRFQ300-VR/A10 портального типа. Длина станка - 15252 мм

Ширина станка - 8884 мм Высота станка -5430 мм

Ход по оси X – 9000 мм.

 Заказчик :  Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского»

г. Нижний Тагил

Зона ответственности и выполненные работы ООО Гид Модерн:

• Демонтаж всех электрических компонентов, шкафа управления, пульта управления;
• Диагностика и дефектация модулей приводов, контроллера и других компонентов;
• Отмывка, диагностика и дефектация кабелей;
• Реставрация электро-шкафа управления, пульта управления и распределительных шкафов (песко-струйная очистка, покраска, замена фурнитуры, уплотнений, ремонт кондиционера). Реставрация шкафа производилась на территории ООО Гид Модерн.
• Поставка всех дефектных модулей и жизненно-важных модулей: установка новых модулей приводов, PCU50, OP, NCU и других компонентов. Старые годные модули – переданы заводу в резерв.
• Замена двигателя шпинделя 1PH7163 на новый 1PH8163
• Замена и монтаж преобразователей линейных перемещений на всех осях с HEIDEINHAIN на FAGOR, замена и монтаж датчика поворота головы с HEIDEINHAIN на FAGOR;
• Замена и монтаж всех концевых выключателей по станку и барьеров безопасности;
• Выполнение пункта ТЗ– снабдить комментариями на русском языке программу PLC, комментарии должны быть для всех функций, функциональных блоков, блоков данных, переменных, входов, выходов и т.д. т.к. исходника программы PLC не было и это затрудняло выполнение диагностики обслуживающим персоналом.
• Монтаж электро-шкафов, монтаж электрики по станку, поставка и монтаж новых подвижных траков
• Параметрирование СЧПУ, приводов, юстировка;
• Отладка автоматической смены инструмента;
• Отладка автоматической смены голов;
• Настройка пяти-осевой обработки и функции TRAORI;
• Сдача станка по тестовой детали.

Станок 1И611

Замена по шарико-винтовых передач на новые с классом Р3. Установка импульсной смазки на ШВП. Изготовление новых ограждений на станок с сдвижной дверью. Установка актуатора на переключение передач КПП, управляемые с ЧПУ. Замена устаревшей инструментальной головки на современную. Установка эргономичного пульта управления с поворотными рычагами. Замена всех гофрозащит. Разборка, дефектовка узлов и деталей. Полная очиствка станка от стружки, смазки и других загрязнений. Покраска станка. Замена изношенных деталей, подшипников. Установлена система ЧПУ, двигатели и приводные модули фирмы GSK. Собран новый электрошкаф и пульт.

  после модернизации                                                                                                                                до модернизации

Капитальный ремонт трех токарных станков АТПУ 125 с заменой системы ЧПУ.

Замена по осям передачи винт-гайка на шариковинтовую передачу. Доработка внешней обшивки станка и ограждений. Полная замена узла зажима-разжима заготовки и патрона, управляемого сигналами ЧПУ. Установка импульсной смазки на ШВП. Замена устаревшей инструментальной головки на современную фирмы Pragati. Установка эргономичного пульта управления с поворотными рычагами. Разборка, дефектовка узлов и деталей. Полная очистка станка от стружки, смазки и загрязнений. Покраска. Замена изношенных деталей, подшипников. Установлена система ЧПУ, двигатели и приводные модули фирмы GSK. Собран новый электрошкаф и пульт.

  после ремонта                                                                                                                                            до ремонта

Станки ТПК-125

Замена по обеим осям передачи винт-гайка на шарико-винтовую передачу. Это решение кратно повысило скорость перемещения осей. Установка импульсной смазки на ШВП. Замена устаревшей инструментальной головки на современную фирмы Pragati BTP50. Установка эргономичного пульта управления с поворотными рычагами. Замена всех гофрозащит. Разборка, дефектовка узлов и деталей. Полная очистка станка от стружки, смазки и других загрязнений. Покраска станка. Замена изношенных деталей, подшипников. Установка системы ЧПУ, двигателей и приводных модулей фирмы GSK. Сборка нового электрошкафа и пульта оператора.

  после модернизации                                                                                                                                        до модернизации

Резьбонакатный автомат А251

Разборка, дефектация, очистка и мойка узлов станка. Шлифовка направляющих. Замена подшипников, шкивоф, ремней, трубок и других изношенных деталей. Изготовление дефектных деталей. Покраска станка. Замена насоса охлаждения, станции системы смазки. Замена двигателя и электрики на станке.

   До ремонта                                                                                                                                                    После ремонта

Замена гидравлики, системы смазки. Ремонт механики, шпиндельного узла, направляющих. Покраска.

Установлена система ЧПУ, двигатели и приводные модули фирмы GSK. Собран новый электрошкаф.

Модернизированы два станка-автомата продольного точения CITIZEN CINCOM F12.

Система ЧПУ - Sinumerik 828D, приводная система - Sinamics S120.

Замена гидравлики, системы смазки. Ремонт механики, шпиндельного узла, направляющих. Покраска.

Модернизированы два заточных станка ВЗ 326.

Система ЧПУ - Sinumerik 840D sl, приводная система - Sinamics S120.

Замена двигателей подач, шпинделя, замена гидравлики, системы смазки. Ремонт механики, шпиндельного узла, направляющих. Покраска.

Была вновь изготовлена бабка изделия, оснащенная пневматическим зажимом-разжимом. Данный узел позволяет вращать заготовку серводвигателем фирмы Siemens со скоростью до 1500 об/мин при шлифовке.

до модернизации                                                             после модернизации

Модернизированы четыре заточных станка ВЗ 516.

На станках стояли СЧПУ Sinumerik 840D c приводными системами Simodrive 611D. Были заменены на новые панели оперетора OP12 и станочные пульты. Заменены на новые двигатели подач и кабели к двигателям. 

Ремонт по механике. Новые рельсовые направляющие, ШВП, каретки фирмы Bosch Rexroth, новые подшипники, ремонт шпинделей. Гофрозащиты производства Италии. Новый электрошкаф и пульт оператора Rittal. Покраска.

   До модернизации                                                       После модернизации

Станок на базе станины 2Е450. Система ЧПУ Sinumerik 828D, приводные модули Sinamics S120, датчики линейных перемещений осей Heidenhain.

Поставлен горизонтально-расточной станок 2В623ПМФ4.

Фирмой "Гид Модерн" модернизирован токарный станок высокой точности Kummer K150.

Была заменена старая система Sinumerik 840D с приводами Simodrive на новую Sinumerik 828D с приводами Sinamics S120. Старые двигатели подач 1FT6 заменены на новые 1FT7. Установлена новая инструментальная голова Pragati BTP63. Полностью заменены комплектующие электрошкафа, заменены датчики на станке, выполнен новый электромонтаж.

Фирмой "Гид Модерн" локально собран на новой станине токарный станок 1660ПФ4.

Выполнены монтаж электрооборудования, проект программы электроавтоматики, работы по пусконаладке.

Наша фирма изготовила учебные стенды для Дальневосточного федерального университета (ДВФУ).

Стенды предназначены для обучения технологов-программистов, операторов, наладчиков станков с ЧПУ.

Изготовление установки для резки ленты на полосы электронагревательных элементов (ЭНЭ) УРЛ-317 предназначенной для разрезки ленты на полосу требуемой ширины согласно таблице.

Технические характеристики разрезаемого материала ленты:

• Материал: 12Х18Н9М-НТ-3В (12Х18Н10Т-М-НТ-3В)
• Длина ленты: 9000 ± 150 мм.

Замена системы ЧПУ на систему ЧПУ Sinumerik 802C. Замена электроавтоматики.

На Иркутском авиационном заводе проведена модернизация дробеметной установки упрочнения длинномерных деталей. Заменены двигатели, шкивы, ремни дробеметных аппаратов, двигатель подачи детали. Собраны полностью новые элетрошкафы и пульт управления. Установкой теперь управляет контроллер управления перемещением Simotion D445 с приводами Sinamics S120.

Установлена новая гидросистема на основе комплектующих европейских производителей. Полностью новый электрошкаф, пульт управления. Система ЧПУ Sinumerik 802D sl.

Произведена шлифовка и пришабривание направляющих, заменены подшипники. Иготовлены новые кожуха. Станок покрашен.

Станок MDW-20 производства фирмы MAX MULLER (Германия) предназначен для высокоточной токарной металлообработки и нарезания резьбы. На станке установлены система ЧПУ Sinumerik 802D Sl фирмы SIEMENS, линейка приводов SINAMICS S120 фирмы SIEMENS, магнитный линейный энкодер LM10 фирмы RENISHAW, круговой датчик резьбонарезания фирмы SIEMENS 1024 имп/об, шпиндельный асинхронный электродвигатель фирмы SIEMENS 37 кВт 1500 об/мин, электродвигатели поперечной и продольной подачи фирмы SIEMENS 15,5 Н•м 3000 об/мин. Собран полностью новый электрошкаф и пульт управления.

Токарный станок TFM-160 фирмы Berthiez, Франция.
Направление модернизации: замена системы ЧПУ, разработка электросхемы, программы ПЛК.
ЧПУ - SINUMERIK 802D base line.
Управление приводами - Модуль ADI4 применены линейные датчики перемещения фирмы SONY.

Трубогибочный станок модели ТГСП-25 производства ОАО "СМЗ" г. Кимры
Направление модернизации: Замена системы ЧПУ, переработка электросхемы, разработка программы ПЛК.
ЧПУ - SINUMERIK 840Di.
Управление приводами - Модуль ADI4.
Датчики перемещения - круговые фирмы SIEMENS.

Заменена гидростанция. Установлены новые клапана ATOS.

Полностью новый электрошкаф, пульт управления. Новая система ЧПУ Sinumerik 802D sl.

Заменены гидропривода на электрические серводвигатели подач. Установлен датчик резьбонарезания на шпиндель. Заменены гидрошланги. Произведен ремонт механической части с поверкой геометрии станка. Cтанок покрашен.

Станок изготовлен на основе станины токарного станка 16А20. Станок токарный патронно-центровой предназначен для обработки деталей типа тел вращения. Применяется в мелкосерийном и серийном производстве. Класс точности по ГОСТ 8-82.

ЧПУ Sinumerik 808D Advanced, приводы подач Sinamics V70, двигатели 1FL6, привод шпинделя Sinamics G120, двигатель 1LE1. Револьверная резцедержка Pragati BTP-100. Новая станция системы смазки направляющих.

Изготовлен дополнительный синхронный стол, предназначенный для обработки длинномерных деталей на координатно-расточном станке 2А450АФ10. При обработке длинномерная деталь помещается одним концом на стол координатно-расточного станка, а другим - на каретку дополнительного стола.

Дополнительный стол управляется контроллером CU 320, приводится в движение приводной системой SINAMICS S120, серводвигателями 1FK7060. Для управления системой на станок установлена панель оператора OP 170B.

Система ЧПУ Sinumerik 802D, привод – Simodrive 611 uE, двигатели Siemens.

Станок многоцелевой с автоматической сменой инструмента модели МС-12-250М1, г. Владимир.
ЧПУ - SINUMERIK 840Di.
Приводы координат - SIMODRIVE 611uE.
Датчики круговых осей (магазин, поворотный стол, смена диапазонов шпинделя) фирмы SIEMENS.
Подключение датчиков круговых осей - Модуль ADI4.

Патронно-центровой станок РТ-755Ф3011 предназначен для особо чистого стачивания фасонных и цилиндрических поверхностей профиля (вал, например). Также данный токарный станок предназначен для зенкерования, сверления, развертывания, а также для нарезания резьб в главных центровых отверстиях. Станок имеет высокую точность обработки деталей и очень удобен в эксплуатации.

Установка системы ЧПУ Sinumerik 840D sl.

Станок токарный модели ТПК-125В производства ОАО "СМЗ" г. Кимры.
Цель модернизации: восстановление работоспособности станка, создание на его основе станка для обучения технологическому программированию, и соединения системы ЧПУ станка с внутренней компьютерной сетью учебного заведения.
ЧПУ - SINUMERIK 810D.
Приводы координат - SIMODRIVE 611D.
Автоматическая резцедержка - Pragati.